項目工藝特點(diǎn)

　　(1)外表面激光熔覆不銹鋼工藝

　　該工藝是一種新的表面改性技術(shù)，它通過(guò)在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。

　　激光熔覆技術(shù)特點(diǎn)：

　　A. 激光熔覆在基體表面微熔，熔層厚度僅0.30-2mm，對基體熱影響區很小(僅0.1-0.2mm)。具有稀釋度小，涂層與基體結合好。

　　B. 能量注入可控。

　　C. 冷卻速度快，熱影響小，基體溫度一般小于80℃。

　　D. 熔覆成分、厚度、稀釋率均可控。

　　E. 熔覆層組織致密，晶粒細小，無(wú)雜質(zhì)、裂紋等缺陷，性能好。

　　F. 節省高性能材料，符合國家低碳環(huán)保需求。

　　G. 易于實(shí)現自動(dòng)化控制，加工一致性好。

　　激光熔覆金相、顯微分析熔覆層與基體層面清晰整齊，熔深淺，微熔形態(tài)，粉末冶金熔層密度好。顯微硬度為：基體HV374，熔覆層HRC45-HRC58。防撞傷、耐磨性能、耐腐蝕性大大提高。

　　與傳統鍍鉻維修相比，使用壽命可延長(cháng)4倍以上，在其使用生命周期內基本上不用再次重復維修。

　　(2)內孔熔覆銅合金工藝

　　經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐采用銅合金熔覆缸筒內表面，修復因腐蝕、侵蝕和拉傷嚴重的缸筒取得了很好的效果。通過(guò)此工藝修復處理后可使報廢的缸筒恢復原有的尺寸精度和表面的粗糙度，并且修復后的油缸，其防撞傷、耐磨性能、耐腐蝕性大大提高，經(jīng)神華集團神東煤炭公司現場(chǎng)使用表明：正常情況下其使用壽命可延長(cháng)為原來(lái)的4倍以上，永不腐蝕、起皮和脫落�？晒澕s大量的維修費用，降低噸煤成本。具有巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。